为了降低渣浆泵的磨损，延长泵的使用寿命，可以从不同角度采用措施，我们将这些措施归纳为设计方面，材料选择和泵的选型使用等方面。

　　1.设计方面：应用固液混合物动力学原理和流变特性，进行泵过流部件的水力设计和结构设计，以便符合固液混合物在泵流道内运动规律，减少涡流和局部损失，减轻磨损。根据固液混合物中固体颗粒在流道内的运动轨线，设计叶片叶型和流道形状。流道断面变化均匀，减少涡流和二次流。叶轮出口设计成内凹形式。叶轮和泵体有关部位适当加厚。金属和橡胶套可以互换，等等。

　　2.材料选择和表面涂镀：根据固液混合物特性和现场使用条件，合理选择泵用材料，应用价值工程分析，避免功能过剩过流部件，尤其是易损件(如叶轮和泵体或护套、护板等)，采用抗磨材料(耐磨金属和非金属)制造。采用尼龙和各种高分子材料涂盖泵件被磨损的表面和部位，使泵件母体主材料表面不被磨损。采用涂镀技术，增加保护层，提高抗磨能力。

　　3.泵的合理选型和使用，合理选型和使用，是降低泵磨损量，延长使用寿命的重要途径之一。根据有关泵的选型方法和手册，合理选择与现场工况条件相匹配的泵形式。在保证基本要求的情况下，合理降低泵的转速，采用这种方法可以减低汽蚀和冲蚀磨损强度。

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